精密機械和精細化工產品生產的廣州無塵車間要求 隨著科學技術的發展，許多工業產品的生產加工對生產環境中的含塵濃度提出非常高的要求，這就需要其生產環境中具有一定的潔凈等級和控制生產過程所需各類相關物質的供應質量。例如，在膠片生產中，膠片若受到了塵埃的污染，將會發生乳劑氧化，活性減弱，pH值變化等，從而影響膠片的感光性能。 醫藥產品生產的無塵車間要求 藥品是用于預防、疾病和恢復、調整機體功能的特殊商品，它的質量直接關系到人的健康和安危。如在制造過程中受到微生物、塵粒等污染或交叉污染，會產生預料不到的危害。2008年，廣州旗興簽約廣東太古可口可樂有限公司整廠空調和凈化系統升級改造工程獲得可口可樂公司嘉獎推薦。包裝凈化車間安裝
潔凈車間的裝修基本要求 一、車間 1、車間的各項建筑物應堅固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面及內包裝材料遭受污染的結構。 2、為防止交叉污染，應分別設置人員通道及物料運輸通道，各通道應裝有空氣幕或雙向彈簧門及電子滅蠅器等防蟲設施。 3、須將通向外界的管路、門窗和通風道四周的空隙完全充填，所有窗戶、通風口和風機開口均應裝上防護網。 4、生產車間的高度應能滿足工藝、衛生要求，以及設備安裝、維護、保養的需要。 二、地面與排水 地面應使用無毒、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌，地面應有適當坡度。 三、屋頂與天花板 屋頂和天花板應選用不吸水、表面光潔、無毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結構上能起到減少結露滴水的效果。 四、墻壁與門窗 五、采光、照明設施 六、空氣處理凈化設施中山凈化無塵車間工程廣州旗興企業提供十級、百級、千級、萬級、 十萬級 以及三十萬級的 無塵車間凈化工程服務。
粉劑處理區域的設計需要滿足嚴格的潔凈度和安全要求，確保粉劑在生產和處理過程中不會對環境和操作人員造成污染或危害。以下是粉劑處理區域設計的部分基本標準：
通風與排風系統：根據操作需求設計通風系統以確保室內空氣流暢，并設置局部排風系統以抽走產生的顆粒物和污染物。
人員防護措施：為操作人員配備適當的個人防護裝備（如口罩、護目鏡等），并提供相關安全培訓。
廢棄物處理：建立專門收集、儲存與處置程序來管理廢棄物，并確保按照相關法規進行處置與清理
安全監測與報警系統: 設置監測儀器來監測有關環境參數（如溫度、濕度等）并設置報警裝置。在發生異常情況時能夠及時提醒并進行應急處理
藥廠無塵車間應當根據生產品種、生產操作要求及外部環境狀況等配置空調凈化系統，使生產區有效通風，并有溫度、濕度控制和空氣凈化過濾，保證藥廠無塵車間生產環境符合要求。潔凈區與非潔凈區之間、不同級別潔凈區之間的壓差應當不低于10帕斯卡，應當在壓差相鄰級別區之間安裝壓差表。藥廠無塵車間壓差數據應當定期記錄或者歸入有關文擋中。必要時，相同潔凈度級別的不同功能區域（操作間）之間也應當保持適當的壓差梯度。藥廠無塵車間應當按照氣鎖方式設計更衣室，使更衣的不同階段分開，盡可能避免工作服被微生物和微粒污染。更衣室應當有足夠的換氣次數。更衣室后段的靜態級別應當與其相應潔凈區的級別相同。無塵車間機動靈活，既適合在新建廠房配套安裝，也適宜老無塵車間廠房的凈化技術改造。
無塵車間有很多其他的叫法，比如潔凈車間、潔凈室、潔凈廠房、凈化車間等。它們之間會有差異，但很大程度上是共通的。初始了解該行業，我們沒必要糾結于此。了解無塵車間之前，我們先來看看它的定義。無塵車間是指將一定空間范圍之內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計的房間。 無塵車間主要功能為室內污染控制，沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產；應用于微電子、光電子、電子材料、儀器儀表、精密機械、制藥及生物工程、飲料、食品、化妝品、醫療衛生(潔凈手術室及實驗室)，航空、印刷包裝、航天及科學等行業。醫藥無塵凈化車間的溫濕度控制通常采用空調和加濕設備來實現。湛江化妝品無塵車間
廣州旗興設備部件和過濾器材及時維保、確保旗興用戶無塵凈化車間空氣質量穩定。包裝凈化車間安裝
醫療應用及醫學研究中的無塵車間要求 以集成電路為典范的工業環境控制中多采用工業潔凈技術和工業無塵車間；而在醫學中，多采用生物無塵車間進行微生物污染控制。在生物無塵車間里，這些微生物多由細菌組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見的細菌粒徑都在0.5um以上，并且多數依附在其他物質微粒上。生物污染渠道不僅通過空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關。 在醫學研究領域中，生物實驗室、無菌實驗室以及供生物化學、醫學實驗用的“特殊飼養動物”飼養室也都十分需要控制微生物污染。包裝凈化車間安裝