數控鋼筋剪切生產線設備參數:序號型號FHS-200FHS-150FHS-1201切刀大剪切力2000kn1500kn1200kn2剪切頻率12pcs/min12pcs/min12pcs/min3鋼筋傳送速度±2mm/m±2mm/m±2mm/m5剪切鋼筋直徑范圍12-50mm12-50mm12-50mm6鋼筋剪切長度范圍1-12m1-12m1-12m7小手動剪切尺寸10mm10mm10mm8小自動剪切尺寸700mm700mm700mm9小自動輸送尺寸1000mm1000mm1000mm10鋼筋收料倉3pcs3pcs3pcs11工作溫度范圍-10℃-50℃-10℃-50℃-10℃-50℃12工作電壓380V380V380V13液壓系統大壓力:1級智能鋼筋加工3步體驗式咨詢a專業業務經理咨詢;b樣板工地現場體驗(國內/國外);c設計工程師深度解析客戶服務方案。2級1+N整體服務(售前、售后保持高度一致)a1位專業業務經理+1位技術服務指導,為顧客提供完整而專業的現場加工整體解決方案。3級整體服務分7個節點驗收標準體系a特殊需求的技術交底;b工廠設備交付,并派送(贈送設備安裝、調試、保養、故障解決教學視頻);c指派隨行售后服務工程師(國外工地:根據客戶要求);d設備現場交付驗收;e設備調試成功驗收;f現場指導使用結果驗收(國外工地:根據客戶要求);g完整設備交付使用效果監控。4級工地現場服務標準體系a售后服務工程師在工地現場服務完成。定位絲桿采用gao強度螺旋升降器,不易發生變形;湖北哪里有鋼筋剪切生產線哪家強
鋼筋剪切生產線數控鋼筋剪切生產線優勢:數控鋼筋剪切生產線:可用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業,適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作,對于規格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。數控化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質要求不高。伺服電機定尺,精度高,剪切長度精度可達±2mm。油壓剪切系統,壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽,剪后鋼筋分類更方便。可模塊式組合立式鋼筋彎曲中心,臥式鋼筋彎曲中心等。實現工序無縫對接。成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。數控鋼筋剪切生產線產品簡介:數控鋼筋剪切生產線可剪切1、2、3、4級別等**帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體。公司研發的鋼筋套裁軟件,適用于多項目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達6級備料站,可存放大量料材;雙向收料機構,成品存放量提高一倍。《客戶可以選配使用自動斜拉上料裝置,提高生產效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強度》。數控鋼筋剪切生產線設計特點說明:1.各部位采用了可調地腳板設計,可適應不同高度地面,單獨調整。河南生產鋼筋剪切生產線怎么樣承料架和送料架設計為一個整體,結構更加穩固;
請客戶在現場服務派工單評價、打分;b對分數不及格服務派工單追責服務工程師,有效規范現場服務體系。5級專業的客戶服務系統專業的客戶服務系統,由專業客戶經理結合表格信息系統,對每位客戶的設備使用過程進行實時監控,做到異常情況隨時報警,關鍵工程節點閉環控制。6級設備交付三階段回訪每位客戶均享受客戶中心設備交付前、設備調試及指導工人使用中、設備成功交付后三個階段的回訪與監控,向客戶提供放心實用的智能鋼筋加工服務方案。7級客戶服務快速響應機制客戶中心專業受理客戶咨詢和投訴,收到客戶服務要求后快速指派服務專業人員電話/微信/社交軟件(國外)溝通解決問題。8級客戶價值維護a24小時維修響應:24小時全天候服務(國內/國外);b三階段回訪1)質保期前設備交付后一個月;2)設備交付六個月后;3)質保期滿后一年。以上三個階段實施3次回訪工作。
紅色指示燈亮,說明光電開關與反射板之間的位置不對應,或者光電開關損壞。所以,應定期檢查光電開關的好壞,以保證設備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測定尺板抬起與放下的磁性開關,應定期檢查這些開關,檢查辦法很簡單,當定尺板處于放下狀態時,氣缸下側開關上的指示燈應是亮的,當定尺板處于抬起狀態時,氣缸上側開關上的指示燈應是亮的,如果不亮,說明開關已損壞。當設備工作時會產生振動,時間長極易使這些開關的螺絲松動,當開關不能正常工作時,n設備動作將不正常。1、在剪切機上安裝有一個作為剪切電機到位的接近開關,此開關功能一是使剪切電機剪切結束后停下來,二是給下面的動作發一個信號,當此開5、關損壞或檢測距離不夠時,下面的動作將無法實現。所以要經常檢查這些開關。檢查辦法很簡單,當剪切結束后,此開關尾部的紅色指示燈應是亮的,當剪切時此開關的指示燈應不亮,如果常亮說明開關已損壞,如果剪切結束后也不亮,說明檢測距離太長,檢測不到,因為剪切機剪切時會產生很大的振動,極易造成開關松動,所以應經常檢查此開關的狀態。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個接近開關,這些開關是檢測翻料裝置是否到位的。當這些開關損壞時。剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;
1.操作人員應認真執行設備日常維護保養的規定。開機前應仔細檢查設備電氣線路、氣動部分、機械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現象;各緊固件是否牢固,傳動鏈條是否正常,潤滑油位是否符合要求,安全防護系統是否可靠,確認無誤后方可開機。2打開電源總開關.系統開關,空車試運轉,搬動手動潤滑把柄,潤滑設備,班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數,數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離,出料距離和料倉轉向須認真填寫,否則,易造成設備損壞。2打開電源總開關.系統開關,空車試運轉,搬動手動潤滑把柄,潤滑設備,班中潤滑不得低于3次。3.設置參數內剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數,數據填寫須準確完整。4.系統內的初始距離,出料距離和料倉轉向須認真填寫,否則,易造成設備損壞。5.設置畫面2的內容為原始數據,不必填寫,不得隨意改動其數據,如有需要,可微調。6.剪切參數畫面,剪切鋼筋長度、總根數,待剪鋼筋總長度的填寫必須準確完整。7.操作中,當手動送料時,禁止用手扶送料鏈條,以免發生危險。8.剪切機工作時產生的震動,易造成接近開關和磁性開關螺絲松動,影響設備運行動作,應注意觀察,發現螺絲松動及時緊固。該設備采用PLC加變頻器、伺服驅動控制+液壓剪切系統;安徽棒材鋼筋鋼筋剪切生產線公司
液壓式剪切系統,故障率低,可靠性高,剪切能力強;湖北哪里有鋼筋剪切生產線哪家強
一、設備簡介1.數控鋼筋剪切生產線又名棒材鋼筋剪切生產線,數控液壓鋼筋剪切線,是我司引進歐洲設計理念,結合國內鋼筋實際加工情況而研發,生產的一種大型智能鋼筋剪切設備,用于實現對棒材鋼筋的全自動,不間斷,機械化,流水化剪切加工。2.該款數控鋼筋剪切線通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離;采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋;各部位采用了可調節地腳板設計,可適應不同高度地面。二、設備優勢我司生產的數控鋼筋剪切線特點如下:1.通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。2.創新設計動刀片采用斜刀口設計,與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4.液壓系統采用新型低音華德液壓閥系統,油箱經過特殊處理,**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統全新設計。湖北哪里有鋼筋剪切生產線哪家強