G20CrNi2MoA是一種常用的質量好合金滲碳鋼，滲碳處理后表面有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，同時心部還保留良好的韌性，能承受高的沖擊負荷。標準：GB/T3203-1982；●特性及適用范圍：G20CrNi2MoA軸承鋼；G20CrNi2MoA軸承鋼；G20CrNi2MoA軸承鋼主要用于鐵路軸承等耐沖擊、耐磨損零件。●化學成份：碳C：0.17～0.23(允許偏差:±0.02)；硅Si：0.15～0.40(允許偏差:±0.03)；錳Mn：0.40～0.70(允許偏差:±0.04)；硫S：≤0.020(允許偏差:+0.005)；磷P：≤0.020(允許偏差:+0.005)；鉻Cr：0.35～0.65(允許偏差:±0.15)；鎳Ni：1.60～2.00(允許偏差:±0.05)；銅Cu：≤0.30(允許偏差：+0.05)；鉬Mo：0.20～0.30(允許偏差:±0.02)；G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！淮安G20CrNi2MoA
G20CrNi2MoAG20Cr2Ni4A軸承鋼是制造各類滾動軸承套圈和滾動體的合金鋼總稱。中特集團生產的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼用于汽車、工程機械、內燃機制造、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機械等傳動軸上的滾柱及軸套，滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼主要應用于鐵路機車及風電行業，自主開發的G20Cr2Ni4A軸承鋼受到世界六大軸承廠好評。主要客戶有：瑞典SKF，日本NSK、KOYO、NTN，美國TIMKEN，德國SCHAEFFLER(LUK/INA/FAG)，中國臺灣東培以及上海通用軸承、瓦軸、洛軸、人本、南口、襄軸、浙江天馬、寧波三基等企業。G20CrNi2MoA廠家現貨G20CrNi2MoA，就選無錫普澤金屬材料有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！
低溫離子滲硫工藝，低溫離子滲硫工藝是20世紀80年代后期出現的表面改性技術。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下，利用高壓直流電使含硫氣體電離，生成的硫離子轟擊工件表面，在工件表面與鐵反應生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤滑劑，有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數，且隨載荷增大，摩擦系數進一步降低，因此可以**提高重載下軸承的耐磨性，軸承的壽命可提高3倍左右。感應加熱表面淬火的另一應用是特大型軸承的熱處理，減少大型軸承套圈的淬火變形和硬度不均勻性，同時節省設備的投資費用
耐腐蝕G20Cr2Ni4A軸承鋼，耐腐蝕G20Cr2Ni4A軸承鋼又稱不銹鋼，在腐蝕介質中工作不易氧化。常用的有奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti），馬氏體不銹鋼（9Cr18、9Cr18Mo、Cr15Mo4），沉淀硬化不銹鋼（0Cr17Ni7AL）及鎳基或鈷基合金等。其中以9Cr18**為常用，9Cr18Mo次之。耐腐蝕G20Cr2Ni4A軸承鋼用于制造在化學工業、食品工業等腐蝕環境和低溫下工作的軸承零件及某些要求低摩擦的儀器和儀表軸承等。9Cr18和9Cr18Mo,這類馬氏體不銹鋼經熱處理后可得到大部分馬氏體組織，具有高硬度、gaoqiang度、很好的耐磨性和韌性，主要用于制造在海水、河水、酸、有機鹽水以及蒸汽等腐蝕介質中工作的軸承，在-253～350℃下工作的軸承以及某些微型軸承。1Cr18Ni9Ti和0Cr17Ni7AL主要用于制造耐腐蝕保持架、鋼球等。其中1Cr18Ni9Ti還可作防磁軸承套圈及滾動體，且經滲氮處理后適用于制造高溫、高真空、低載荷及高速條件下工作的套圈和滾動體。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，歡迎新老客戶來電！
G20CrNi2MoA調質：淬火加熱840~860℃，油冷，回火加熱660~680℃，保溫后爐冷或空冷，硬度要求為197~217HBS，特點是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到的細小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準備，在改善韌性同時，提**度，再淬火，加熱溫度820~840℃，油冷。GCr158、固體滲硼：滲硼加熱920℃，保溫5h，油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面獲得高硬度的硼化物層，心部為淬火組織，滲層厚度0.145mm。液體滲鉻：加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂，硬度要求1665HV，滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA，價格實惠，有想法可以來我司咨詢！無錫G20CrNi2MoA
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激光高能束表面熱處理，激光高能束表面熱處理是近年來開發的新的熱處理方法，通過激光加熱可獲得0.25～2.0mm的硬化層，與其他表面硬化方法相比，具有硬化層深度和位置控制精確、無變形等優點。高碳鉻G20CrNi2MoA軸承鋼零件經表面激光硬化后淬硬層的馬氏體極細小、碳化物分布更均勻、殘余奧氏體極少，比一般淬回火具有更高硬度和滑動耐磨性。另外，激光等高能束還可作為表面涂覆工藝的熱源，一次可完成表面淬火和涂覆過程，尤其是近年來納米技術的發展，這一復合工藝過程在精密軸承零件的表面處理中將有廣闊的應用前景。淮安G20CrNi2MoA