甲醇中毒急救措施①發現急性中毒情況,迅速將患者移到新鮮空氣處,注意保暖,并注射強心劑和及時給予吸入氧氣。②口服中毒者立即用3%碳酸氫鈉(蘇打)溶液洗胃。同時靜脈注射此液以及高滲葡萄糖并加入大量維生素C。大量口服或肌肉注射大量維生素B屬藥物。③神經系統癥狀嚴重者,有顱壓增高表現者,需限制液體入量,可給以脫水療法。必要時可用腰椎穿刺減輕腦水腫。④迅速轉送職業病醫院就診。預防和勞動保護措施:生產甲醇的設備應充分密閉,并輔助必要的抽氣排風設備;注意個人防護,除防止吸入外,還應防止皮膚吸收,皮膚污染應及時用水沖凈;從事甲醇生產的工人,應定期進行體格檢查,并要進行視力及眼底檢查;凡是有神經系統疾病、眼病、糖尿病的患者,不宜作接觸甲醇的工作。甲醇制氫催化劑的研究對于解決能源問題具有重要意義。江西甲醇制氫催化劑價格
在當前全球應對氣候變化的背景下,綠色甲醇被認為是未來較具潛力的脫碳燃料。何謂綠色甲醇?全球甲醇行業協會中國區首席趙凱指出:“關于綠色甲醇的定義,目前全球并沒有明確的說法。我認為,如果能夠使用可再生的原料制取甲醇,并且其全生命周期的碳足跡能夠做到足夠低,就可以稱為綠色甲醇。”在業內看來,綠色甲醇應用領域廣闊。在海運領域,綠色甲醇因為不含硫、低氮氧化物,可以替代傳統的高碳船用燃料;在道路交通領域,綠色甲醇可與汽油混合或直接用于傳統內燃機汽車,也可用于混合動力與燃料電池汽車;在航空領域,綠色甲醇可通過轉化為噴氣燃料,作為一種可持續航空燃料。江西甲醇制氫催化劑價格采用新型的甲醇制氫催化劑能夠提高制氫效率。
甲醇在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑,在催化劑的作用下,發生甲醇裂解反應,這是一個氣固催化反應,(1)甲醇經加壓、計量送入換熱器,再經過過熱器達到反應所需溫度后送入裂解反應器。在固定床催化反應器內進行甲醇裂解反應,生成H2和CO。可根據用戶需求,如需99.99%的純氫,則增加變壓吸附提氫即可。主要原料要求甲醇:符合GB338-2011,工業一級,純度≥99.5%,氯離子≤0.1mg/L甲醇裂解裝置操作溫度:250~300℃操作壓力:0.1~0.5MPa。
甲醇制氫催化劑的使用和保護1.1轉化爐的清洗和準備1、將轉化爐上、下封頭拆下,先檢查轉化爐質量是否符合要求,再將轉化爐內上下封頭、列管內、板管和花板上的鐵銹雜物處理干凈,必要時可進行酸洗、水洗,再擦凈、吹干備用,要求無鐵銹、無雜物。2、下封頭花板上按要求規格放2層12目絲網,往花板上堆滿已經洗凈吹干的Φ10~12mm的氧化鋁瓷球,將瓷球上表面推平,要求瓷球上表面與轉化爐下花板面保持有10~15mm高的空間。3、重新裝好下封頭和上封頭,通氣對轉化爐再次進行試漏查漏,當確認下封頭不漏氣后,方可泄壓排氣,準備裝填催化劑。催化劑在甲醇制氫過程中起著至關重要的作用。
甲醇制氫工藝流程簡述(1)甲醇裂解部分流程簡述甲醇裂解工藝流程見圖1,來自儲槽的甲醇,與水洗塔底部經減壓后的水在原料緩沖罐中按一定比例混合,然后經過原料計量泵加壓至2.0MPa后送入甲醇預熱換熱器與反應產物換熱升溫,升溫后的甲醇水溶液在進入汽化器,用高溫導熱油加熱汽化。汽化后的甲醇、水蒸氣接著進入列管式反應器,在其中催化劑的作用下分別進行下列裂解和變換反應,整個反應過程是吸熱的,因而反應器和汽化器所需的熱量由外部提供。由于蓄熱的裂解反應和放熱的變換反應同時進行,從而有效的利用了反應熱消除了放熱反應可能帶來的熱點問題。從反應器出來的轉化氣在與反應進料進行換熱后,進入冷卻器冷卻至常溫,在分液罐內分離回收冷凝下來的甲醇和水;然后進入水洗塔洗去轉化氣中夾帶的殘余甲醇。水洗塔后的轉化氣在經過分液罐分液后送PSA氫提純工段。從水凈化部分來的軟化水進入緩沖罐。經水泵送至水洗塔的頂部,對反應氣進行洗滌。塔頂氣體經分液罐分液后進入變壓吸附(PSA)部分,塔底液返回與原料甲醇混合后在進入原料緩沖罐。甲醇制氫催化劑的性能直接影響氫氣產率和質量。天津新型甲醇制氫催化劑
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催化劑裝填1.1反應器定床催化劑裝填1.1.1準備工作與條件(1相關的系統隔離,防止可燃氣體、惰性氣體進入反應器2)反應器采樣分析合格達到進人條件。反應器及內構件檢驗合格。3反應器內雜物清理干凈。45搭好催化劑、瓷球防雨棚。按照催化劑的搬運要求將催化劑、瓷球搬運至現場進行合理堆放。6(8)對催化劑的數量及型號進行確認,將相同型號,相同生產批號的催化劑放在一起,并按照裝劑的先后順序擺放好,用警示牌加以區分。(9)裝催化劑所用的器具已齊備。江西甲醇制氫催化劑價格