立式加工中心主軸從機床頂部向下連接，工件和刀具在三個軸（X、Y和Z軸）上移動，從上面對固定的工件進行加工。由于加工是從上面進行的，所以很容易檢查切割情況，即使是重型工件也能以高精確度進行加工。它還具有比其他類型占地面積小的優勢。另一方面，切割過程中產生的切屑難以排出，可能會損壞工件，因此加工時需要噴射切削油。龍門式加工中心這種類型的加工中心的特點是，支撐主軸的部分看起來像一扇門，而且與垂直型一樣，主軸是自上而下連接的。與垂直型一樣，它可以在三個軸（X、Y和Z軸）上移動進行加工，但它的特點是可以在X軸（深度）方向長距離移動，在加工大型零件時使用。數控加工中心可用于制造高精度的電子元器件，如集成電路、微處理器等，提高電子產品生產的穩定性。制造數控加工中心實時價格
鉆攻牙機T-500C配合高科技電主軸，突破了傳統機械主軸和主軸電機的組合。電主軸響應速度快，加減速可以達到0.3秒以內。同時使主軸箱更加緊湊，重量更輕，從而有效降低慣性，提高響應速度，使工件表面達到更好的高光效果。產品特性表現為：1.主軸啟動/停止時間:0.3秒；提高處理效率；2.永磁同步電主軸，響應快，發熱低，轉速穩定；3、主軸振動小，高光效果好，轉速穩定，刀具壽命長；4.攻絲效率比機械主軸高20%；5.采用了主流的新型FanucOi-MF系統，并根據合作企業的實際加工效果，增加了機床幾何誤差和熱誤差綜合實時補償參數；6.定位于批量加工高精度零件，快速高效，無刀痕完成形狀。青島6米龍門加工中心多少錢龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺垂直設置的加工中心。
三軌模具加工中心T-18是立式加工中心，X、Y、Z軸均有硬軌。加工中心由高質量的鑄鐵件制成。T-18精密機床硬軌加工中心主要用于加工鋁合金、鋼件、鐵件、鎂合金等零件及模具。采用雙螺母設計，用于精密加工。切割能力強，精度高。適用于機械制造、模具制造等行業的板、殼、板、模具等復雜零件的加工，尤其適用于汽車零件、IT零件的加工。工件一次裝夾后，可連續完成銑、鏜、鉆、鉸等工序。可以單機使用，也可以多臺機器組成一條生產線加工零件。
根據主軸和工作臺的相對位置，可分為臥式、立式和加工中心。臥式加工中心:指主軸軸線與工作臺平行的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。立式加工中心:指主軸軸線垂直于工作臺的加工中心，主要適用于加工板材。類、板材、模具和小型殼體復雜零件。加工中心(又稱多軸聯動加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的夾角來控制聯動變化，從而達到復雜程度。空間曲面加工的加工中心。適用于加工葉輪轉子、模具、刀具等具有復雜空間曲面的工件。多工序集中加工的形式已經擴展到其他類型的數控機床，如車削中心。在數控車床上配有多個自動換刀裝置，可以控制三個以上的坐標。除車削外，主軸可以停止或分度，而銑削、鉆孔、鉸孔和攻絲都是通過刀具旋轉來進行的，適用于加工復雜的旋轉零件。凱易特玻璃雕刻機B-700采用一體電箱設計，減小占空比，在有限的空間內可放置更多機床。
五軸加工中心是一種專門用于復雜曲面加工的技術高、精度高數控機床。凱易特數控五軸加工中心機床采用龍門式工作臺移動結構，具有高速銑床的銑削技術特性，移動式工作臺，確保機床具有良好的動態運動特性和驅動剛性。采用加重熱處理床身，主要零部件均經過嚴格兩次時效處理，減少部件變形應力，增加部件的穩定性，從而使機床具有動態精度、靜態精度和穩定性。減少裝夾次數，一次裝夾完成五面加工 ，加工精度更容易得到保障。五軸機床可以采用刀具側刃切削，加工效率更高。縮短生產過程鏈，簡化生產管理。五軸加工時，刀具相對于工件表面可處于良好切削狀態。零件表面上的誤差分布均勻，在某些加工場合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工。凱易特精機高速加工中心機臺設計簡潔,節省占地空間。濱州數控加工中心經驗豐富
根據工件的加工精度要求，挑選不同精度類型的數控龍門加工中心。制造數控加工中心實時價格
凱易特兩線一硬加工中心T-8L產品簡介：凱易特兩線一硬加工中心T-8L集線軌與硬軌加工中心機二者的優點于一體，X/Y軸采用線軌，其運動速度快、滾動摩擦阻力小、潤滑方便、長時間工作穩定性佳，針對切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機械加工、模具制造等領域；Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動比較厲害的問題，既能保證加工中心加工的效率，又能保證加工的精度。應用領域：凱易特兩線一硬加工中心T-8L適合應用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工,在五金零件加工、汽車零件加工、3C產業零件加工、航太領域零件加工、其它精密零件加工有普遍應用。制造數控加工中心實時價格