水性漆以去離子水為溶劑,由于水的自身表面張力較大,潤濕性較差而導致水性漆易出現流掛、縮孔、“痱子”現象;而且水的蒸發熱比溶劑型油漆大(有機溶劑:350~450 kJ/kg;去離子水:2258 kJ/kg),相同條件下,水的揮發需要更長時間,所以水性漆使用環境的溫濕度對水性漆的干燥具有很大的影響。溫度一定時,如果相對濕度過大,水分揮發較慢,增加了涂層出現流掛、縮孔、“痱子”現象的幾率,影響城軌車輛涂層質量。因此水性漆噴涂施工時需要嚴格控制環境條件,溫度15 ~30 ℃,相對濕度30%~80%,噴漆室內風速<0.5 m/s;同時由于水性漆中水分揮發速度相比溶劑型涂料揮發慢,層間閃干時間需由15 min延長至30 min,噴涂完成后流平30 min后再在60 ℃環境下烘烤2 h。水性漆的幾種正確施工方式。安資水性油漆價格
水性油漆很多人認為涂料是水性的漆,是用來刷建筑物表面的,油漆是用來刷木器金屬用的,其實這是一種錯誤的認識。水性漆的應用范圍極廣,產品市場覆蓋機械制造、五金家電、汽車行業、建筑行業、家具家居及鑄造、橋梁、船舶、集裝箱、鐵路等應用系統。而上述提到的水性油漆、環保油漆的概念是完全不存在的,是人們對水性漆及油漆的認識不夠或概念混淆而衍生出的錯誤詞匯。下面我們就來用一個等式來總結一下,相信大家會對各種概念一目了然。水性涂料=水性漆=環保涂料;油漆=油性漆=油性涂料;水性油漆=環保油漆=不存在。希望能看到此文章的讀者能有一個更新的觀念,水性漆是健康環保的,我們都應該積極推廣使用水性漆。高附著力水性油漆生產廠家水性漆相比于其他油漆有什么優勢?
合成水性羥基型丙烯酸樹脂時羥基單體的種類和用量對樹脂性能有重要影響。水性雙組分聚氨酯體系的羥基丙烯酸組分常用伯羥基類單體:丙烯酸羥乙酯(HEA)或甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA);水性氨基烘漆的羥基丙烯酸組分常用仲羥基類單體:丙烯酸-β-羥丙酯(HPA)或甲基丙烯酸-β-羥丙酯(HPMA)。伯羥基類單體活性較高,由其合成的羥丙樹脂用作氨基烘漆的羥基組分時影響成漆貯存,可選擇仲羥基丙酯單體。另外,通過羥基型鏈轉移劑 (如巰基乙醇、巰基丙醇、巰基丙酸-2-羥乙酯)可以在大分子鏈端引入羥基,改善羥基分布,提高硬度,并使分子量分布變窄,降低體系粘度。
過氧化二苯甲酰(BPO)是一種更常用得過氧類引發劑,正常使用溫度70~100℃,過氧類引發劑容易發生誘導分解反應,而且其初級自由基容易奪取大分子鏈上的氫、氯等原子或基團,進而在大分子鏈上引入支鏈,適合于接枝雜化體的合成。過氧化苯甲酸叔丁酯是近年來得到重要應用的引發劑,微黃色液體,沸點124℃,溶于大多數有機溶劑,室溫穩定,對撞擊不敏感,儲運方便,它克服了過氧類引發劑的一些缺點,所合成的樹脂分子量分布較窄,有利于固體分的提高。偶氮類引發劑品種較少,常用的主要有偶氮二異丁腈(AIBN)、偶氮二異庚腈(ABVN)。水性漆是真正的綠色環保產品。
水性漆和油漆的根本區別在于溶劑不同,油漆是以有毒、有污染的溶劑(如天拿水、香蕉水)為稀釋劑,含有大量的苯、甲醛等有害物質,而水性漆是以清水為溶劑,無毒無味,不污染。一直以來,水性漆在市場上不被人熟知和認可,是因為水性漆初期在技術上還不成熟,很多性能達不到油漆的效果,如硬度、光澤度等方面,但近年來,隨著科學技術的發展和新材料的應用,水性漆在功能上和性能上完全能達到油漆的效果,甚至比油漆更勝一籌,凡是用油漆的地方,都可能用水性漆替代。相對油漆而言,水性漆確是取代它的,不論是從對人體健康、環境污染還是資源節約、生產流程簡化及后期儲存運輸方面,水性漆都占有優勢。在歐美發達國家,水性漆的使用占用率已達到80-90%,而我國還不到10%。隨著人們生活水平的提高和目前環境形勢的惡化,環保理念深入人心,水性漆正在逐漸占領涂裝市場。無蠟蟲膠漆封閉木材表面可防止涂水性漆產生起粒、長毛刺。高附著力水性油漆生產廠家
依據成膜機理可分為:水性漆分為熱塑性水性漆和熱固性水性漆;安資水性油漆價格
水性漆與油性漆的區別1、稀釋劑不同:水漆與油漆的區別在于水漆使用的“稀釋劑”是水,根據需要而有不同的比例加水從0至100%不等。而油漆使用的“稀釋劑”是有機溶劑,油漆添有機溶劑的比例大約是80%至120%.2、環保性能不同:水漆以清水作為稀釋劑,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬等有害物質,無毒無刺激氣味,使用后即可入住,對人體健康是無影響的安全的。油漆常常使用的稀釋劑是香蕉水、二甲苯等化學制劑,含有大量的苯等有害物質。并且有極度強烈刺激性氣味,一般使用后1-2個月,氣味才能散盡3、功能作用不同:水漆不僅不會污染環境,而且漆膜豐滿,作用于物體表面后晶瑩透亮,柔韌性極好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變。安資水性油漆價格
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