極高的剪切力液體或固液混合物料經動力單元加壓后，在微射流金剛石交互容腔內部的射流速度可達500m/s，超過343m/s的聲音傳播速度；微射流金剛石交互容腔內部最小孔徑可達50um，高速射流在金剛石交互容腔內部經歷的剪切力是目前各種設備中比較高的。微射流高壓均質機對物料的剪切作用力是傳統閥式或其他均質設備所無法比擬的。金剛石交互容腔具有固定的內部形狀，不隨壓力變化而變化，物料經過金剛石交互容腔一次，過程中壓力是恒定的峰值（如下圖綠色曲線）；均質閥具有可動態調整的結構，均質閥式均質機的物料經過均質閥時壓力是動態變化的，只有很少的壓力峰值比例（如下圖紅色曲線）。微射流金剛石交互容腔處理的物料粒徑減小更快、且分布更窄。由于其粒徑極小，納米乳在熱力學上處于不穩定狀態，但通過適當的穩定劑或表面活性劑可以使其保持穩定。河北精油類納米乳微射流高壓均質機
納米乳納米效應就是指納米材料具有傳統材料所不具備的奇異或反常的物理、化學特性，如原本導電的銅到某一納米級界限就不導電，原來絕緣的二氧化硅、晶體等，在某一納米級界限時開始導電。這是由于納米材料具有顆粒尺寸小、比表面積大、表面能高、表面原子所占比例大等特點，以及其特有的三大效應：表面效應、小尺寸效應和宏觀量子隧道效應。 對于固體粉末或纖維，當其有一維尺寸小于100nm，即達到納米尺寸，即可稱為所謂納米材料，對于理想球狀顆粒，當比表面積大于60㎡/g時，其直徑將小于100nm，達到納米尺寸。現實很多材料的微觀尺度多以納米為單位，如大部份半導體制程標準皆是以納米表示。直至2017年2月，的處理器，也叫做（CPU，Central Processing Unit）的制程是14nm。納米別名：毫微米。湖北青刺果油納米乳包裹納米乳作為一種新型的材料，展現出廣闊的應用前景。
蝦青素是一種酮式類胡蘿卜素，也是一種萜烯類不飽和化合物。蝦青素的分子結構中有一條很長的共軛雙鍵鏈（圖1），在共軛雙鍵鏈的末端有不飽和酮基和羥基，酮基與羥基構成了α－羥基酮。這些結構都具有較活潑的電子效應，可以吸引自由基或向自由基提供電子，達到鈍化自由基的目的。由于具有特殊的分子結構，蝦青素可以通過多種途徑防止氧化應激損傷，具有強抗氧化性。但是，由于蝦青素的分子結構易受到氧氣、光照、高溫以及金屬離子等外界環境的影響，使得蝦青素性質不穩定，從而影響其生理功能。此外，蝦青素具有水溶性差、機體內不易分散等缺點，使其生物利用率低，實際應用中存在諸多的局限性，進而限制了其在功能性食品、化妝品和醫藥行業中的應用。活性物輸送體系是近年來重點發展的高新技術之一，通過輸送體系的包埋作用，不僅可以降低儲存期間外界環境對蝦青素的不利影響，還可以控制蝦青素釋放速率及在生物體內的釋放部位，從而提高了蝦青素的生物利用度。利用邁克孚微射流均質機制備蝦青素納米乳，可以提高穩定性，改善水溶性，增加生物利用度，同時也有緩釋作用，是一種十分具有優勢的活性物輸送體系，并且將蝦青素制備成納米級別乳劑，會具有更杰出的表現。
高壓微射流均質機是一種配備微射流金剛石交互容腔的高壓均質機，其主要部件微射流金剛石交互容腔，不同于均質閥式的分體設計，金剛石交互容腔是一個整體式的內部結構固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質的有陶瓷材質的，但后來多為金剛石材質所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后，經過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達金剛石為孔道處射流速度可達500m/s，高速射流經過固定形狀的金剛石微通道經過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降（可達2000bar或者更高），終使得物料粒徑細化均一。在納米乳中，由于表面能的作用，分子會聚集在一起形成團簇，這些團簇可能會對藥物的釋放產生影響。
化妝品配方開發，由于某些功效成分的不穩定、異味大、難配伍、皮膚吸收困難等特點，使得工藝開發人員在配方開發中面臨困難。邁克孚微射流高壓均質技術可以將有關化妝品制劑實現納米級別的粒徑，可以使某些功效成分的通過包封技術達到遞送目的，為化妝品領域針對功效成分遞送技術的開發提供了支持。微射流技術在脂質載體，微膠囊，微球，環糊精包合物，以及其他聚合物膠束，納米凝膠，固體分散體等具體配方開發中，納米乳等均可以實現功效成分的包裹與輸送。另外微射流技術對粒徑的減少，也可以促進化妝品制劑功效成分的透皮吸收，為化妝品功效性能的提升提供了一種技術手段。超聲波處理是一種物理乳化的方法，它利用超聲波的高頻振動和微射流化效應使乳滴細化并穩定。天津曲酸納米乳邁克孚微射流
納米乳具有較高的載藥量和穩定性，能夠實現藥物的緩慢釋放。河北精油類納米乳微射流高壓均質機
表面活性劑又稱為乳化劑，這是一種分子鏈一端親水，另一端親油的物質。根據親水親油的親和力不同，常用親水親油平衡值（HLB）來表示某種表面活性劑的特性，臨床常用的吐溫-80的HLB值大概在15左右，這個值適合制備水包油型納米乳劑。而HLB較低的司盤類則比較適合制備油包水型乳劑。需要提醒的是，只有選擇的表面活性劑HLB值和所需乳化的油相的HLB值一致或相似時才能制得穩定的納米乳劑，很多情況下通過用兩種或以上的表面活性劑進行復配，終獲得合適HLB值。表面活性劑分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑兩類，前者通常HLB值較高，使用后副作用較大，有些還具有很強溶血作用，在納米乳類制劑中使用較少。后者在納米乳劑型中被使用，具有安全性高、穩定性好、使用方便的特點。河北精油類納米乳微射流高壓均質機